
Le moule commence par guider la bande de papier d'aluminium jusqu'à la première station, où un poinçon découpe un disque rond. Le disque se déplace ensuite vers le poste d'étirage et une cavité façonnée le transforme en corps de récipient. Enfin, une station de détourage coupe la jante au bon diamètre avant que la pièce ne tombe. Les opérateurs peuvent facilement éliminer les déchets de papier d’aluminium entre les cycles.
Tous les inserts de formage sont polis pour empêcher l'aluminium de coller pendant l'étape d'étirage. Un léger brouillard d’huile d’estampage assure la fluidité du matériau. Nous utilisons de l'acier trempé pour les couteaux et les surfaces d'étirage afin de résister à l'usure quotidienne des cycles rapides. Un essuyage rapide après chaque quart de travail permet d'éviter l'accumulation de résidus de papier d'aluminium.
Ce moule pour récipient en aluminium fonctionne bien dans des presses jusqu'à 60 tonnes. Changer la profondeur du conteneur consiste simplement à ajuster la hauteur de fermeture et peut-être à échanger le poinçon de tirage. Cela permet à un petit atelier d'augmenter sa production sans ajouter de stations supplémentaires, et la qualité constante des pièces signifie moins de conteneurs rejetés lors des contrôles d'emballage.

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