Réservoirs de GPL, fours à gaz et matrices d'emboutissage de cylindres en acier.

Humidité élevée sur les métaux emboutis : usure accélérée des moules et pressions croissantes sur les coûts. Le premier impact d’une humidité élevée sur l’emboutissage des métaux concerne l’usure du moule. L'emboutissage des métaux repose en grande partie sur des moules de haute-précision, et une humidité élevée accélère le processus de corrosion à la surface du moule. Lorsque l'humidité de l'air est excessive, le contact continu entre la surface métallique du moule et l'humidité conduit facilement à l'oxydation et à la formation de rouille. Ces taches de rouille endommagent non seulement la finition de surface du moule, mais augmentent également la friction entre le moule et le matériau métallique lors de l'emboutissage, accélérant ainsi l'usure du moule. Un moule qui pourrait normalement résister à des milliers de cycles d'emboutissage peut voir sa durée de vie réduite à un-tiers dans des environnements très humides. Les remplacements fréquents de moules augmentent non seulement les coûts d'approvisionnement en moules, mais entraînent également des retards de production dus aux temps d'arrêt, augmentant encore les coûts d'exploitation de l'entreprise. Il s’agit de l’impact financier direct d’une humidité élevée sur l’emboutissage des métaux.

Forte humidité sur le métal embouti : Perte de contrôle de précision du produit et baisse importante du rendement. L’impact d’une humidité élevée sur l’emboutissage des métaux se reflète encore plus directement sur la précision des produits et les taux de rendement. Les processus d'emboutissage des métaux ont des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle et de planéité des surfaces, mais une humidité élevée peut altérer les propriétés physiques des matériaux métalliques. Lorsque l’humidité dépasse la norme, les matériaux métalliques absorbent l’humidité de l’air, provoquant une légère expansion. Cette expansion entraîne des contraintes inégales sur le matériau lors de l'emboutissage, ce qui rend le produit final très sensible aux défauts tels que les écarts dimensionnels, les fissures sur les bords et les rides de surface. De plus, une humidité excessive fait adhérer l’humidité à la surface métallique estampée, entravant ainsi les processus ultérieurs de nettoyage et de revêtement. Cela entraîne un écaillage du revêtement, de la rouille et d'autres problèmes, pouvant faire chuter le taux de qualification du produit de plus de 95 % à moins de 70 %, ce qui a un impact sérieux sur la qualité de la livraison du produit. C’est précisément la crise de qualité que pose une humidité excessive aux processus d’emboutissage des métaux.