Analyse des défauts communs et solution de l'emboutissage des métaux

May 23, 2022

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Analyse des défauts communs et solution des matrices d'emboutissage de métal


La matrice d'estampage est un équipement de traitement spécial qui transforme les matériaux en pièces (ou produits semi-finis) par estampage à froid, appelée matrice d'estampage à froid (communément appelée matrice d'estampage à froid). Ci-dessous, Dongmo partagera brièvement avec vous les pannes et les solutions les plus courantes des matrices d'emboutissage, dans l'espoir de vous aider !

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Premièrement, la défaillance du moule est le problème le plus probable dans la production d'emboutissage, ce qui provoque souvent un arrêt de la production et affecte le cycle de production du produit. Par conséquent, il est nécessaire de trouver la cause de la défaillance du moule dès que possible et de la réparer raisonnablement.


  1. moule coincé


    Pendant le processus d'emboutissage, une fois que le serrage du moule est inflexible ou même bloqué, la production doit être arrêtée immédiatement pour trouver la cause du blocage du moule et éliminer le défaut. Sinon, la défaillance s'étendra, entraînant des dommages au moule.

    Les principales raisons du blocage du moule sont : un mauvais guidage et une inclinaison du moule. Ou il y a des objets étrangers entre les modèles, de sorte que les modèles ne peuvent pas être attachés à plat ; la conception de résistance du moule n'est pas suffisante ou la force est inégale. Provoquer la déformation du moule, telle que la dureté et l'épaisseur de la base du moule et du gabarit sont trop petites et se déforment facilement sous l'impact d'une force externe ; la position du moule n'est pas installée correctement et l'erreur de positionnement des moules supérieur et inférieur est hors tolérance. Soit la précision de la presse est trop faible, provoquant une interférence du moule ; la force du poinçon n'est pas suffisante, et la position des grands et petits poinçons est trop proche, de sorte que la force latérale du moule est déséquilibrée. À ce stade, la résistance du poinçon doit être augmentée et la protection du guide du dévêtisseur doit être améliorée.


2. Dommages causés par la moisissure


Les dommages causés par la moisissure font référence à la fissuration, à la rupture, à l'ouverture, etc. Pour traiter les dommages causés par la moisissure, la cause doit être trouvée à partir de la conception du moule, du processus de fabrication et de l'utilisation du moule. Tout d'abord, il est nécessaire d'examiner si les matériaux de fabrication du moule sont appropriés et si le processus d'enfouissement thermique correspondant est raisonnable. Habituellement, le processus de traitement thermique du matériau du moule a une grande influence sur celui-ci. Si la température de trempe du moule est trop élevée, la méthode et le temps de trempe sont déraisonnables, et le nombre de temps et de température de trempe, et la sélection des coudes sont incorrects, cela endommagera le moule après l'entrée dans la production d'emboutissage. Si la taille ou la profondeur du trou d'obturation n'est pas suffisamment conçue, il est facile de bloquer la fente et d'endommager la plaque d'obturation. Si la conception de la force du ressort est trop petite ou si la hauteur du manchon n'est pas égale, le ressort sera cassé et la plaque d'obturation sera inclinée, ce qui entraînera un chevauchement des perforations et des dommages aux pièces.


Un poinçon mal fixé ou une force de vis insuffisante peut faire tomber ou casser le poinçon.


Lorsque le moule est utilisé, la position et la direction des pièces ne sont pas installées correctement ou les boulons ne sont pas correctement fixés. Le réglage de la hauteur de travail est trop bas et la colonne de guidage n'est pas suffisamment lubrifiée. La défaillance de l'équipement d'alimentation et l'anomalie de la presse endommageront le moule. Si les corps étrangers pénètrent dans le moule, les pièces se chevauchent, les déchets sont bloqués, etc., ils ne sont pas manipulés à temps et le traitement et la production se poursuivent, il est facile d'endommager la plaque d'obturation, le poinçon, le gabarit inférieur et le poteau de guidage. du moule.


3. Dommages et réparation de moisissure


Le coût de la matrice pour la production d'emboutissage est élevé. Habituellement, le coût de la matrice représente 1/5-1/4 du coût total de la pièce. En effet, outre la difficulté et le coût élevé de la fabrication des moules. Les coûts de réparation et d'affûtage du moule après sa mise en production sont également élevés, et le coût d'origine du moule ne représente qu'environ 40 % du coût total du moule. Par conséquent, un entretien rapide du moule et la prévention des dommages au moule peuvent réduire considérablement le coût du moule pour la production d'emboutissage.


De manière générale, une fois le moule endommagé, il existe également un choix de réparation et de mise au rebut. Défaillance d'usure non naturelle des matrices d'estampage, telle que la défaillance de pièces non critiques. Et le petit poinçon est cassé, le poinçon est bouleversé et raccourci, le gabarit concave est fissuré et le bord de poinçon est fissuré. La plupart d'entre eux peuvent être complètement restaurés à l'état normal grâce à la maintenance, puis remis en production d'emboutissage. mais. Lorsque les parties clés du moule sont gravement endommagées, les moules convexes et concaves sont parfois endommagés en même temps. Le coût de réparation unique dépasse 70 % du coût d'origine de la matrice, ou la durée de vie de la matrice approche. Ensuite, l'entretien n'a que peu d'importance. A ce stade, la mise au rebut du moule doit être envisagée : sauf pour les grands moules et les moules continus aux structures complexes. Lorsque la technologie de maintenance des moules est trop compliquée, le coût de la réparation des moules est trop élevé et la difficulté rendra inévitablement le cycle de maintenance trop long, ce qui affectera sérieusement la production normale de l'emboutissage et devrait choisir d'échouer à l'avance et de le mettre au rebut. et reconditionner le moule.


Deuxièmement, les défauts de qualité des pièces

Le défaut de qualité de pièce le plus courant est que la taille du produit est hors tolérance. Seuls quelques produits présentent des problèmes de qualité de surface.


Affûtage du troisième moule

Un affûtage raisonnable de la matrice dans la production d'emboutissage peut améliorer efficacement la durée de vie de la matrice, économiser le coût de la matrice et réduire considérablement le coût du produit.


L'efficacité et le coût de la production d'emboutissage dépendent fortement de la matrice. En cas de défaillance du moule dans le processus de production, le problème spécifique doit être analysé en détail et le plan de maintenance correct doit être formulé. Résoudre les problèmes tels que les dommages causés par la moisissure, la moisissure des cartes, l'affûtage et les défauts de qualité du produit en temps opportun. Ce n'est qu'en gérant correctement la relation entre l'entretien des moules et les rebuts que l'on peut réduire le temps d'arrêt et de réparation des moules, raccourcir le cycle de production et assurer le déroulement normal de la production d'emboutissage.



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