Embouts en métal pour chaussures de travail, embouts de sécurité, matrices d'estampage d'embout en acier

1 Exigences de conception et de fabrication

Les matrices d'estampage automobiles ont une fréquence d'application élevée, généralement autour de 700 000 utilisations, et jusqu'à 800 000 utilisations pour les matrices de haute-qualité. La conception des matrices est essentielle pour améliorer la qualité des matrices. Il doit non seulement prendre en compte la structure du processus, mais également contrôler et gérer les processus d'usinage, d'installation, de débogage et de transport pour garantir que la matrice présente un guidage et une intégrité structurelle élevés. De plus, la sécurité et la maintenabilité de la matrice doivent être pleinement prises en compte pour améliorer la qualité de la conception.

Sélection du matériau à 2 matrices

Avant la conception de la matrice d'estampage, les conditions de production et le rendement doivent être pleinement pris en compte pour garantir que la résistance, la dureté et les autres propriétés du matériau de la matrice répondent aux exigences de durée de vie, puis un matériau de matrice approprié doit être sélectionné. Après avoir déterminé le matériau de chaque composant de la matrice, des tests de traction, des tests de dureté et une analyse de la composition des matériaux sont nécessaires. Le matériau de la puce doit être clairement défini lors de la conception et de la relecture, et une comparaison des performances doit être effectuée lors de la pré-réception. Pour les matrices à exigences élevées telles que les matrices d'emboutissage, un test par ultrasons de la surface est requis lors de l'acceptation pour vérifier les micro-fissures, garantissant que le matériau répond aux exigences de qualité et que les pièces produites peuvent atteindre une production de masse et des temps de poinçonnage élevés.

3 Conception des composants de poinçonnage

Dans la conception des matrices de poinçonnage, des piliers de guidage doivent être utilisés avec des plaques de guidage pour garantir un jeu uniforme entre le poinçon et la matrice, ainsi que la précision dimensionnelle des pièces poinçonnées. Pour les pièces poinçonnées, en plus de garantir la précision des pièces, une attention particulière doit être portée à l'évacuation des déchets de poinçonnage. Une épaisseur de paroi de trou d'obturation de matrice excessivement profonde provoque facilement une accumulation de déchets ; une épaisseur excessivement fine réduit la résistance de la pièce et conduit même à des fissures dans la matrice, raccourcissant considérablement la durée de vie de la matrice. Par conséquent, un poinçonnage progressif doit être adopté dans la conception et le traitement, et fixé par une plaque de fixation pour stabiliser la structure de poinçonnage de la matrice. Un positionnement correct de la matrice peut améliorer efficacement la précision dimensionnelle des pièces lors du poinçonnage et du découpage.