Boîtiers de filtre à huile automobile personnalisés, coques extérieures de filtre à huile et matrices d'emboutissage par emboutissage profond pour éléments de filtre à huile

I. Principes de conception

1. Premier principe de précision : les composants médicaux nécessitent une haute précision et une faible tolérance. La précision de formage de la matrice détermine directement le rendement du produit fini. La conception des matrices doit répondre aux normes de précision de formage au niveau du micron-, en contrôlant strictement la structure de la matrice et les erreurs d'assemblage pour éviter les défaillances de composants causées par des écarts de précision. Pendant la phase de conception, une technologie de modélisation 3D de haute-précision est utilisée pour compléter la conception paramétrique de la structure de la matrice, garantissant ainsi une disposition raisonnable de la matrice et répondant aux normes de précision d'ajustement.

2. Principe d'exhaustivité fonctionnelle : la conception des matrices doit s'adapter aux caractéristiques structurelles complexes et aux procédures de formation multi-des composants médicaux. Le poinçon, la matrice, le mécanisme de guidage et la structure de déchargement du matériau sont conçus de manière intégrée pour garantir un fonctionnement stable tout au long du processus d'emboutissage, de déchargement et d'alimentation, obtenant ainsi des dimensions de pièce constantes. Pour les composants médicaux complexes avec des structures multiples et une haute précision, une conception de structure de matrice multi-est adoptée, intégrant plusieurs processus de formage pour améliorer l'efficacité de la production de masse et la stabilité du processus. 3. Principe de compatibilité des matériaux Les matrices d'estampage médicales doivent répondre à des exigences mécaniques complètes de dureté élevée, de résistance à l'usure élevée et de ténacité élevée. Les matériaux courants comprennent l'acier allié pour matrices de haute-qualité et l'acier rapide en poudre-. Pour les substrats d'emboutissage spéciaux tels que l'acier inoxydable et les alliages médicaux ultrafins, les matériaux de matrice compatibles doivent être adaptés et le système de compatibilité des matériaux optimisé pour supprimer les défauts de formage tels que le collage et la déchirure de la tôle, garantissant ainsi la stabilité dans des conditions d'emboutissage continu.

4. Principe d'optimisation structurelle La conception de la structure de la matrice doit renforcer la rigidité globale et la stabilité structurelle pour compenser la micro-déformation de la matrice sous les charges d'emboutissage et éviter les écarts dimensionnels des pièces causés par la déformation structurelle. Des conceptions modulaires et détachables doivent être adoptées pour les composants vulnérables tels que les poinçons et les matrices afin de simplifier les processus de démontage et de remplacement, de réduire les temps d'arrêt des équipements pour la maintenance et de prolonger la durée de vie globale de la matrice.