Pièces d'emboutissage profond en métal de précision

La remise à neuf et la réutilisation des matrices d'emboutissage sont des méthodes essentielles pour réduire les coûts des matrices et améliorer l'utilisation des ressources, répondant aux besoins pratiques des petites et moyennes-usines d'emboutissage et des entreprises d'emboutissage. La remise à neuf doit donner la priorité aux matrices réutilisables, en se concentrant sur l'inspection des arêtes de coupe, des cavités et des composants structurels. La remise à neuf ne doit être effectuée que sur des matrices sans fissures ni déformation de la structure principale, en évitant une remise à neuf forcée de matrices gravement endommagées pour garantir la sécurité et la qualité ultérieures.

Les opérations de remise à neuf doivent être réalisées de manière-étape par-étape et standardisée. Tout d’abord, démontez la matrice pour séparer chaque composant, nettoyer l’huile de surface, la limaille de fer et les couches d’oxyde. Les piliers de guidage, manchons de guidage et autres accessoires réutilisables doivent être correctement classés. Pour les arêtes de découpe et les cavités, des processus de meulage et de polissage doivent être utilisés pour réparer les zones usées, en ajustant la précision dimensionnelle en fonction des besoins réels. Pour les matrices dont les performances de traitement thermique sont dégradées, la trempe et le revenu doivent être effectués à nouveau pour restaurer la dureté et la résistance à l'usure. Un contrôle strict des erreurs dimensionnelles est nécessaire pendant la remise à neuf pour garantir le respect des exigences du processus et éviter les défauts des pièces après la remise à neuf.

La réutilisation doit être combinée avec le type de matrice et les besoins réels de production, en planifiant rationnellement le scénario d'application. Les matrices de poinçonnage et de découpage remises à neuf peuvent être prioritaires pour la production de pièces de non--haute-précision, tandis que les matrices d'étirage et de pliage doivent subir des tests complets avant d'être utilisées pour une production de masse avec des exigences de précision dimensionnelle modérées. Simultanément, un journal de remise à neuf des filières doit être établi pour enregistrer le temps, le processus et l'utilisation de la remise à neuf, facilitant ainsi la gestion ultérieure de la traçabilité. Les matrices qui ne peuvent pas être directement utilisées pour la production d'emboutissage peuvent être démontées et recyclées à partir des matières premières en acier pour matrices pour une fusion secondaire et une réutilisation, réduisant ainsi davantage les coûts des matières premières et formant un système en boucle fermée -d'"utilisation-remise à neuf-réutilisation".