Unité de taraudage servo-pilotée pour un emboutissage progressif

Détail du produit :

Paramètres de performances techniques

Capacité du filetage : M1,6 à M12 (métrique) et UNC #0-80 à 1/2-13. Profondeur de taraudage réglable par incréments de 0,01 mm.

Vitesse maximale de la broche : 4 000 tr/min, synchronisée avec la vitesse de la presse jusqu'à 100 coups par minute.

Une surveillance répétable du couple avec une précision de ± 2 % empêche la rupture du robinet ; un compteur enregistre les cycles.

Matériaux des composants de base

Les porte-tarauds acceptent les tarauds HSS-E standard de métallurgie des poudres (grade Vanadis 60) avec revêtement multicouche TiCN pour le filetage de l'acier et de l'aluminium.

L'écrou de vis mère et les roulements de broche sont en acier cémenté SCM420. Le boîtier est en alliage d'aluminium anodisé 7075 pour une rigidité légère.

Lubrification : des canaux de micro-brouillard dosés appliquent l'huile de disparition directement sur le tranchant du robinet.

Processus de travail et cycle de formage

Dépouillez les index vers la station de taraudage, appuyez sur la fermeture et le servo de l'unité fait avancer le robinet tandis que la came de la presse confirme la hauteur de fermeture.

Le robinet tourne et pénètre dans un trou pré-percé ; Le pas de filetage est contrôlé électroniquement sans vis mère mécanique.

En atteignant la profondeur, le servo inverse et rétracte le robinet, et un jet d'air nettoie les copeaux. Le processus se termine dans un segment d'arrêt du coup de presse, permettant une synchronisation complète.