Fournisseur professionnel de matrices d'estampage de précision
Fournisseurs de qualité d'estampage de haute précision
Quelle est la différence entre la matrice d'emboutissage profond et la matrice d'étirage? Les matrices d'étirement sont également l'un des nombreux types de matrices d'estampage. Le principe de fonctionnement général des matrices d'estampage est comme couper des objets avec un couteau. Ce qui ressort, c'est à quoi ça ressemble. Les moules d'étirement fonctionnent un peu comme le soufflage d'un ballon, mais les moules d'étirage n'utilisent pas d'air, mais des moules à poinçon et concaves. Dans quel type de forme le poinçon et le moule concave sont-ils fabriqués, et à quel type de forme ressembleront les pièces étirées. Le principe de fonctionnement principal de la matrice d'étirage est de déformer le matériau requis en fonction de la forme dont les gens ont besoin. Par exemple, étirez une assiette plate dans un seau, un bol, un bassin, etc.
L'emboutissage profond du métal (également appelé emboutissage profond) est un processus d'estampage de la tôle en cylindres creux. La technologie d'emboutissage profond est largement utilisée dans le processus de production, comme la production de pièces automobiles; il peut également être utilisé pour fabriquer des produits ménagers, tels que des éviers de cuisine en acier inoxydable.
Détails du produit | Informations sur la société | ||
Nom du produit | Matrice d'emboutissage de précision pour chauffe-eau | Principaux produits | Matrice d'estampage Pièces d'estampage |
Application | Appareils matériels | Forces productives | Estampage: 2-3 millions de pièces / mois |
Matériel | Acier inoxydable | Moule: 40-60 ensembles / mois | |
Pièces standard | MISUMI | Certificats associés | ISO 9001 |
Planéité du modèle | + / - 0,005 mm | Paquet | Selon les exigences du client |
Quantité | 1 jeu | Champ d'application | Aviation, automobiles, appareils ménagers, médical, matériel, construction, |
Actualités Atest
Mesure CNC
La complexité de la structure du produit conduira inévitablement à la complexité de la forme des pièces du moule. Les méthodes traditionnelles d'inspection géométrique ne peuvent plus s'adapter à la production de moules. La fabrication moderne de moules a largement utilisé des machines de mesure à commande numérique à trois coordonnées pour mesurer les quantités géométriques de pièces de moules, et les méthodes de détection du traitement des moules ont également fait de grands progrès. En plus de la mesure de haute précision de données de surface complexes, la machine de mesure à commande numérique à trois coordonnées dispose d'un bon dispositif de compensation de température, d'une capacité de protection antivibratoire fiable, de mesures strictes de dépoussiérage et d'étapes de fonctionnement simples, qui rendent automatique sur site détection possible.
L'application de la technologie avancée de fabrication de moules a changé la technologie traditionnelle de fabrication de moules selon laquelle la qualité du moule dépend de facteurs humains et n'est pas facile à contrôler. La qualité du moule dépend de facteurs physiques et chimiques, le niveau global est facile à contrôler et la capacité de reproduction du moule est forte.
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