Anneau de renfort à bride, anneau de renforcement, plaque de renfort perforée, métal, matrice d'étirement et d'estampage de feuille d'aluminium

Les pièces d’estampage de précision médicale se caractérisent souvent par leurs structures minuscules, leur épaisseur de paroi inégale et leurs formes complexes. Un seul processus de formage ne peut pas compléter la mise en forme globale ; par conséquent, un processus de formage composite impliquant le pliage, l’étirement, la découpe et le façonnage est nécessaire. La conception de moules nécessite une correspondance simultanée des configurations de processus multi-stations, des chemins de flux de matériaux et des modèles de déformation. La logique de formage de chaque station est interconnectée et mutuellement restrictive, ce qui rend les approches conventionnelles de conception à processus unique -inadaptées aux exigences de production composites des pièces médicales.

Les pièces médicales ont des exigences strictes en matière de tolérances dimensionnelles, de finition de surface et de cohérence de formage. Les processus de formage des composites doivent contrôler simultanément plusieurs paramètres tels que le retour élastique, la rhéologie des matériaux et les espaces de connexion des stations. Le processus de conception doit équilibrer la précision de formage indépendante de chaque processus avec les relations de couplage des paramètres entre les processus. Les écarts dans les paramètres de n'importe quelle station seront transmis aux processus ultérieurs, provoquant des défauts tels que des déformations de pièces, des erreurs dimensionnelles et des rayures de surface, augmentant ainsi la difficulté globale du contrôle de la conception des processus.

Les moules médicaux composites doivent intégrer plusieurs structures, notamment le formage, le positionnement, le déchargement et l'élimination des déchets, avec une disposition compacte et un espace limité. La conception doit non seulement répondre à la logique de formage du processus, mais également prendre en compte la rigidité du moule, la maintenance et le démontage, la stabilité de la production de masse et la compatibilité avec les matériaux médicaux. Sans le soutien d'un système de conception mature et standardisé, il est uniquement possible de s'appuyer sur l'expérience pour des vérifications répétées et des ajustements de moules d'essai, ce qui entraîne de longs cycles de conception et une faible tolérance aux erreurs, ce qui est devenu la principale difficulté dans la recherche, le développement et la fabrication de moules médicaux de précision.