Exigences de base pour la fabrication de moules
Dans la production industrielle, l'application de moules vise à assurer la qualité du produit, à améliorer l'efficacité du travail et à réduire les coûts. Par conséquent, en plus de concevoir correctement le moule et d'adopter une structure de moule raisonnable, une technologie de fabrication de moules avancée doit également être utilisée comme garantie. Lors de la fabrication de moules, quelle que soit la méthode utilisée, les exigences de base suivantes doivent être respectées.
①Haute précision de fabrication. Afin de produire des produits qualifiés et d'exercer l'efficacité du moule, le moule conçu et fabriqué doit avoir une grande précision. La précision du moule est principalement déterminée par la précision du produit et les exigences de structure du moule. Afin d'assurer la précision du produit, la précision de la partie travaillante du moule est généralement supérieure de 2 à 4 degrés à la précision du produit. Dans le même temps, le moule a des exigences plus élevées pour la coopération des moules supérieur et inférieur. Par conséquent, les pièces qui composent le moule doivent avoir une hauteur suffisante. Précision de fabrication, sinon il sera impossible de produire des produits qualifiés, voire d'endommager le moule. Par conséquent, ce n'est que si les deux conditions de précision ci-dessus sont remplies en même temps que le moule fabriqué peut répondre aux exigences d'utilisation.
②Longue durée de vie. Les moules sont des équipements de traitement relativement coûteux. À l'heure actuelle, les coûts de fabrication des moules représentent environ 10 à 30 % des coûts des produits. La durée de sa durée de vie affecte directement le niveau de coût du produit, et les matrices à longue durée de vie sont l'une des conditions de base pour assurer une efficacité de production élevée des équipements d'emboutissage. Par conséquent, à l'exception de cas particuliers tels que la production de petits lots et la production d'essai de nouveaux produits, les moules doivent généralement avoir une durée de vie plus longue. Dans le cas d'une production de masse, la durée de vie des moules est plus importante.
③Cycle de fabrication court. La durée du cycle de fabrication des moules dépend principalement du niveau de technologie et de gestion du moulage. Afin de répondre aux besoins des produits arrivant rapidement sur le marché et d'améliorer la compétitivité des produits, le cycle de fabrication des moules doit être raccourci au maximum dans un souci de qualité.
④ Faible coût du moule. Le coût du moule est lié à la complexité de la structure du moule, du matériau du moule, des exigences de précision de fabrication et des méthodes de traitement. La popularité des moisissures doit être raisonnablement conçue et formulée en fonction des exigences du produit, et sa technologie de traitement doit être réduite autant que possible.
Il convient de souligner que les quatre indicateurs ci-dessus sont interdépendants et se limitent les uns les autres. La poursuite unilatérale de la précision de fabrication et de la durée de vie entraînera une augmentation des coûts de fabrication. Bien sûr, il n'est pas conseillé de se contenter de réduire la composition et de raccourcir le cycle de fabrication en faisant fi de la précision et de la durée de vie du moule. Lors de la conception et de la fabrication de moules, il convient de tenir pleinement compte de la situation réelle, c'est-à-dire, sur le principe d'assurer la qualité du produit, la structure du moule et la méthode de fabrication adaptées au volume de production doivent être sélectionnées pour minimiser le coût du moule.
