Exigences de performance de l'acier pour moules
L'acier pour matrices est le type d'acier utilisé pour fabriquer des moules tels que des matrices de poinçonnage à froid, des matrices de forgeage à chaud, des matrices de moulage sous pression, etc. Les matériaux de moulage constituent la base matérielle et technique de l'industrie de la fabrication de moules. Parmi eux, l'acier à mouler est le matériau de moule traditionnel. Sa variété, sa spécification et sa qualité jouent un rôle décisif dans les performances, la durée de vie et le cycle de fabrication du moule. Au cours des dernières années, la production, la technologie de production, l'équipement de traitement, la qualité et les variétés d'acier pour moules au pays et à l'étranger ont connu un développement relativement rapide. Le développement de l'acier à mouler a également promu des produits industriels avancés, individualisés et à haute valeur ajoutée. développement de l'orientation. Le moule a une large gamme d'utilisations et les matériaux utilisés pour fabriquer le moule sont très larges. Le matériau de moule le plus utilisé est l'acier de moule.
Exigences de performanceModifier
1. Processus de recuit
La plage de température de recuit de sphéroïdisation est large, la dureté de recuit est faible et la plage de fluctuation est petite, et le taux de sphéroïdisation est élevé.
2. Forgabilité
Il a une faible résistance à la déformation de forgeage à chaud, une bonne plasticité, une large plage de températures de forgeage, une faible tendance à la fissuration de forgeage, à la fissuration à froid et à la précipitation de carbures de réseau.
3. Sensibilité à l'oxydation et à la décarburation
Lorsqu'il est chauffé à haute température, il a une bonne capacité anti-oxydation, une vitesse de décarburation lente, une insensibilité au milieu chauffant et une faible tendance aux piqûres.
4. Usinabilité
La quantité de coupe est grande, la perte d'outil est faible et la rugosité de la surface usinée est faible.
5. Trempabilité
Après trempe, une couche durcie profonde peut être obtenue, et elle peut être durcie avec un milieu de trempe doux.
6. Broyabilité
La meule a une perte relativement faible et la quantité de meulage sans limite de brûlure est importante. Il n'est pas sensible à la qualité de la meule et aux conditions de refroidissement, et il n'est pas facile de provoquer des fissures d'abrasion et de meulage.
7. Trempabilité
Après trempe, il a une dureté de surface uniforme et élevée.
Huit, tendance à la fissuration par déformation par trempe
Le changement de volume de la trempe conventionnelle est faible, la forme est déformée, la distorsion est légère et la tendance à la déformation anormale est faible. La trempe conventionnelle a une faible sensibilité à la fissuration et est insensible à la température de trempe et à la forme de la pièce.
