Quelles sont les principales caractéristiques de la fabrication de moules
Matrice de formage de tôle MFC, sous l'action de forces extérieures pour transformer le flan en une forme et une taille spécifiques de l'outil. La matrice est largement utilisée dans le découpage, le forgeage, la frappe à froid, l'extrusion, le pressage de pièces de métallurgie des poudres, le moulage sous pression, ainsi que les plastiques techniques, le caoutchouc, la céramique et d'autres produits dans le processus de moulage par pression ou par injection. Par conséquent, la fabrication de moules appartient à la catégorie de la fabrication de machines, son niveau de développement est l'un des symboles importants du niveau de fabrication de machines.
Ces dernières années, notre niveau de fabrication de moules a augmenté et se développe progressivement vers la mécanisation, la précision et l'automatisation de l'industrie intensive de haute technologie. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
(1) Les exigences de qualité de fabrication des matrices sont élevées : le développement de l'industrie manufacturière fait que de nombreuses pièces de produits ont des exigences très élevées en matière de qualité de la matrice, y compris la précision dimensionnelle, la précision de la forme, la précision de traitement) des pièces de la matrice, la rugosité de surface et la durée de vie de la matrice doit être longue.

(2) Dureté élevée des matériaux de fabrication des moules : les moules sont des outils utilisés pour fabriquer des articles moulés. La dureté des matériaux est supérieure à celle des accessoires. Généralement, ils sont en acier allié trempé ou en alliage dur et traités par des méthodes non traditionnelles.
(3) Grande difficulté de fabrication et de traitement des moules: le module, en tant que support de la cavité du moule, est généralement composé d'un moule et d'un noyau mobiles et fixes, principalement d'une surface complexe bidimensionnelle ou tridimensionnelle. La coupe générale ne convient que pour le traitement de formes géométriques simples, de sorte que la difficulté de traitement de la fabrication de moules est très élevée et la précision n'est pas facile à assurer.
(4) Cycle de production court de la fabrication de moules : en raison de la mise à niveau des produits et de la concurrence féroce sur le marché, la fabrication de moules doit raccourcir le cycle de production. L'utilisation de la technologie de prototypage rapide pour produire des moules peut raccourcir les deux tiers du cycle de temps par rapport à la méthode traditionnelle.

(5) Production d'une seule pièce et d'ensembles complets : en raison de la réplicabilité des produits moulés, la fabrication de moules est généralement une production d'une seule pièce, c'est-à-dire qu'elle ne peut produire qu'une forme, une taille et une précision spécifiques des pièces. Lors de la production d'une pièce, il est nécessaire d'utiliser plus d'une paire de moules pour terminer le traitement. Chaque sous-moule est impliqué les uns avec les autres et la connexion entre chaque ensemble de moules doit être prise en compte.
