Comment améliorer les performances d'usinage des matrices de précision
Équipement de traitement de moules pour améliorer les performances de traitement :
1. La taille croissante des pièces de formage de moules et la productivité élevée des pièces nécessitent plusieurs cavités dans un moule, ce qui entraîne une augmentation de la taille du moule. Un grand tonnage de grands moules peut atteindre 100 tonnes, des centaines de cavités et des milliers de cavités dans un moule, ce qui nécessite une grande table de travail d'équipement de traitement de moules, une augmentation de la course des axes Y et Z, une grande capacité portante, une rigidité élevée et une consistance élevée.
2. La dureté du matériau en acier moulé pour le traitement des moules est élevée et l'équipement de traitement des moules doit avoir une stabilité thermique et une fiabilité élevée.
3. Pour les cavités complexes et les moules composites multifonctionnels, en tant que pièces de forme compliquée, doivent améliorer le niveau de conception et de fabrication de moules d'une variété de rainures, une variété de matériaux dans un moule formant ou assembler des composants de moule composite multifonctionnel, nécessite une grande quantité des procédures de programmation de traitement, avec une capacité complète de coupe de cavité Gao Shenkong et une stabilité élevée, améliorent la difficulté de traitement.
4. Le raffinement du traitement des moules rend la complexité et l'efficacité des équipements de traitement plus attrayantes. Le fraisage à grande vitesse présente de nombreux avantages tels que l'usinage d'acier à haute dureté, un traitement stable, une petite force de coupe, une petite déformation du chauffage de la pièce, de sorte que les entreprises de matrices accordent de plus en plus d'attention à l'usinage à grande vitesse.
5. Précision dynamique élevée. Les propriétés statiques introduites par les fabricants de machines-outils (telles que la précision de positionnement répétée, la vitesse d'alimentation linéaire) ne peuvent pas refléter la situation de traitement réelle lorsque la surface 3D de la matrice est traitée. L'usinage de haute précision de la surface 3D de la matrice, mais également mis en avant les exigences de haute performance de précision dynamique, de haute vitesse et de haute précision dans la rigidité élevée de la machine-outil, la stabilité thermique, la haute fiabilité et le système de contrôle de haute qualité peuvent être atteints.
6. La combinaison de la technologie de transformation et de la technologie des produits verts sera prise en considération lors de l'achat d'équipement par les entreprises. Le rayonnement et le choix du support des machines-outils d'usinage électriques seront des facteurs affectant la sécurité et l'acier.
7. L'application composite d'une variété de technologies de mesure, la mesure à grande vitesse et l'ingénierie inverse sont devenues la direction de développement de la promotion de la moisissure pour participer au développement de produits et à la technologie de conception.
